红薯干浸提设备大容量可量尺定做「多图」

浸糖工艺流程:

传统工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。

真空浸糖工艺是：清洗→去核→放进锅里→捞出晒干（或者烘干).

浸糖技术指导:

降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。

与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。产品介绍：传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。

真空浸糖的特点:

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。将糖液熬致160的时间控制在30分钟之内，熬出的糖色泽明亮，使用时清洁卫生、操作简便，是在不能用锅炉为热源的情况下的理想产品。

果脯罐产品特点：  

1、果脯罐以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

 2、果脯罐内外层均采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、***。

 3、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。

 4、机组可抽真空、加热、加压、保温，一机多用。

 5、果脯罐的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。

果脯罐注意事项

  要密切注意罐内沸腾情况和罐压力，使罐内保湿微沸状态，防止罐内压力过高将入孔门胶垫挤出，使液体喷出。

 减压浓缩时特别是比重较大时，注意观察罐内泡沫情况，及时调整蒸汽压力，并开启放空阀消泡，防止液体进入冷凝器。

诸城市中润机械有限公司是一家集设计、生产、销售和售后服务于一体的食品机械生产企业。位于恐龙之乡-山东诸城，公司多年来致力于研究食品行业的发展趋势，把传统手工作坊式加工变革为自动化、标准化的生产。通过自动化设计与制造为企业节约人力，提高出品率，降低生产成本。真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题真空浸糖锅内层锅体不锈钢制造，***。

中润机械有限公司-果脯真空浸糖锅

传统工艺流程(传统果脯) 原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。

真空浸糖工艺是:清洗→去核→放进锅里→捞出晒干(或者烘干).

整个加工过程中果品不需转移，不仅提高了生产效率，减少了损耗而且降低了成本，保证了产品质量。不仅适于果脯加工而且可应用于各种食品的浸渍加工。

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不锈钢真空渍渗罐的应用范围：

   卫生级不锈钢真空渍渗罐可用于多种食品的真空加压渗糖、渗盐、浸酒、浸药等工艺，小型多功能真空渍渗罐机组，比较适用于高校及科研单位实验室对新产品及工艺的研发试验，也可用于产量较小的食品厂、果脯蜜饯加工厂、调味品加工厂等企业小批量加工生产。设备操作简单，性能稳定，方便灵活，通用性强，可用于猕猴桃、木瓜、芒果、无花果、槟榔、青梅、李子、萝卜等多种水果蔬菜的深加工。如：大枣、蜜枣、山楂、蓝莓、草莓、苹果、梨、桃子等果脯的快速浸糖，酱菜及休闲食品调料快速腌渍入味都可以用该设备来完成，并且所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。红薯干浸提设备大容量